Gia công cơ khí CNC là một ngành sản xuất bao gồm nhiều bộ phận và chi tiết hợp thành. Bởi vậy, dựa vào công dụng và điều kiện làm việc mà người ta sẽ gia công vật liệu thành những thành phẩm có hình dạng và kích thước phù hợp.
Để đạt được tất cả những yêu cầu đó vật liệu này phải trải qua quá trình gia công với nhiều công nghệ khác nhau mà đơn cử là hai công nghệ chính là gia công không phôi và gia công có phôi.
Công ty gia công cơ khí chính xác
Vậy cụ thể thì gia công không phôi và có phôi là gì? Hãy cùng chúng tôi, Công Ty TNHH Cơ Khí Trọng Tín giải đáp về hai công nghệ gia công cơ khí chính xác này nhé. Đảm bảo bài viết này sẽ giúp bạn bổ sung thêm những kiến thức hữu ích về lĩnh vực gia công kim khí.
Xem thêm: Dịch vụ gia công cơ khí chính xác hàng đầu tại Biên Hòa.
Công nghệ gia công cơ khí chính xác không phôi (hay còn gọi là gia công không cắt gọt) là một phương pháp sản xuất các chi tiết cơ khí mà không cần phải loại bỏ vật liệu thừa bằng cách cắt gọt hay mài mòn.
Thay vào đó, các phương pháp này sử dụng các quá trình biến dạng vật liệu, đúc, rèn, dập, hàn và các công nghệ tương tự để tạo ra các chi tiết cơ khí. Điển hình có thể kể đến một số phương pháp gia công cơ khí không phôi phổ biến như: gia công dập, gia công hàn, gia công đúc,...
Các phương pháp gia công cơ khí không phôi có nhiều ưu điểm như: tiết kiệm nguyên vật liệu, tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và thường tạo ra các sản phẩm có độ bền cơ học cao.
Tuy nhiên, việc lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại vật liệu, hình dạng sản phẩm, yêu cầu về độ chính xác và khối lượng sản xuất.
Giống với công nghệ gia công cơ khi khí không phôi thì công nghệ gia công cơ khí chính xác có phôi cũng vô cùng quan trọng trong ngành cơ khí, tuy nhiên sử dụng các phương pháp và thiết bị hiện đại để chế tạo các chi tiết cơ khí với độ chính xác cao từ nguyên liệu ban đầu gọi là phôi.
Công ty gia công cơ khí chính xác
Công nghệ này có vai trò then chốt trong việc sản xuất các bộ phận máy móc, thiết bị, và linh kiện công nghiệp yêu cầu sự chính xác và độ tin cậy cao. Điển hình có thể kể đến một số phương pháp phổ biến như gia công tiện, gia công phay, gia công khoan, gia công cắt dây molipden,...
Phương pháp gia công cơ khí có phôi mang lại sự linh hoạt và chất lượng gia công cao cho sản phẩm. Bởi việc sử dụng phôi giúp tăng độ chính xác và đồng nhất của sản phẩm.
Tuy nhiên, việc này cần phải gia công phôi trước khi sản xuất có thể tăng chi phí và làm tăng thời gian sản xuất. Đồng thời, việc xử lý phôi đôi khi cũng gặp phải những khó khăn khi cần phải chế tạo các phôi phức tạp hoặc độc đáo.
Sử dụng công nghệ gia công không phôi hay có phôi đều có những ưu và nhược điểm riêng, tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của sản xuất và các yếu tố khác như chi phí, độ chính xác, và thời gian.
Gia công không phôi thường mang lại những lợi ích về linh hoạt và tiết kiệm về vật liệu. Bằng cách sử dụng các kỹ thuật như gia công CNC hoặc in 3D, sản phẩm có thể được tạo ra một cách chính xác và nhanh chóng, đồng thời giảm thiểu lãng phí vật liệu.
Điều này phù hợp cho các dự án có yêu cầu về tính linh hoạt cao hoặc sản xuất theo yêu cầu. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, việc sử dụng phôi có thể là lựa chọn tốt hơn.
Công nghệ gia công có phôi thường phù hợp với các sản phẩm đòi hỏi sự chính xác cao hoặc có cấu trúc phức tạp. Sử dụng phôi cũng có thể giúp tăng tốc độ sản xuất và đồng thời giảm rủi ro khi làm việc với các vật liệu khó gia công.
Tóm lại, quyết định sử dụng công nghệ gia công không phôi hay có phôi phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của dự án và các yếu tố như chi phí, độ chính xác và thời gian sản xuất. Đối với mỗi tình huống, việc đánh giá kỹ lưỡng và lựa chọn phù hợp nhất sẽ giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đạt được kết quả tốt nhất.
Vậy trên đây là kiến thức hữu ích nhất về 2 công nghệ gia công cơ khí CNC được sử dụng chủ yếu hiện nay, mà Cơ Khí Trọng Tín chia sẻ tới các bạn. Nếu bạn đang cần tìm hiểu thêm những thông tin và kiến thức hữu ích khác trong lĩnh vực cơ khí, hãy tham khảo thêm ở các bài viết khác của chúng tôi nhé.
