Phương pháp gia công cơ khí chính xác có quy trình gia công ra sao? Hãy tham khảo ngay bài viết này của Cơ Khí Trọng Tín để cùng tìm hiểu rõ hơn về quy trình và kiến thức và phương pháp gia công cơ khí nhé.
Gia công cơ khí chính xác là một phương pháp gia công cơ khí đang vô cùng được ưa chuộng, cũng như được sử dụng vô cùng phổ biến tại nước ta hiện nay. Bởi phương pháp này vượt trội hơn rất nhiều về thời gian thi công, cũng như độ chính xác của thành phẩm.
Vậy cụ thể phương pháp gia công cơ khí chính xác có quy trình gia công ra sao? Hãy tham khảo ngay bài viết này của Cơ Khí Trọng Tín để cùng tìm hiểu nhé, đảm bảo bạn sẽ tìm được những kiến thức cần thiết về quy trình gia công cơ khí CNC.
Tại các đơn vị lâu năm và chuyên nghiệp trong lĩnh vực cơ khí thì để tạo ra được một sản phẩn từ phôi cho đến khi thành hoàn thiện lại một quy trình vô cùng phức tạp.
Các nguyên liệu phôi sẽ được đưa vào phân xưởng và được những người thợ cơ khí tiến hành gia công thông qua nhiều loại máy móc và phương pháp khác nhau để tạo ra sản phẩn theo nhu cầu của khách hàng.
Với việc sử dụng các loại máy móc tiên tiến và hiện đại để gia công thì các sản phẩm được sản xuất từ hình thức gia công cơ khí CNC đều đạt độ chính xác vô cùng cao và gần như tuyệt đối so với bản vẽ.
Nói chung thì gia công cơ khí chính xác là một quy trình cắt gọt phôi thông qua các loại máy móc để tạo hình sản phẩm theo đúng với nhu cầu của khách hàng.
Gia công cơ khí chính xác CNC đem lại nhiều ưu điểm vượt trội so với phương pháp truyền thống. Đầu tiên, độ chính xác của sản phẩm gia công bằng CNC là không thể phủ nhận.
Việc máy CNC được điều khiển bằng máy tính giúp đảm bảo đồng nhất và độ chính xác cao trong sản phẩm cuối cùng, so với sự phụ thuộc vào kỹ thuật và kinh nghiệm của thợ mộc trong phương pháp truyền thống.
Cùng với đó tốc độ và hiệu suất của gia công CNC cũng là một điểm mạnh, Máy CNC có thể hoạt động liên tục mà không cần nghỉ ngơi, giảm thiểu thời gian sản xuất và tăng cường năng suất.
Trong khi đó, việc gia công truyền thống thường đòi hỏi thợ mộc phải làm việc tay từng bước, mất thời gian và công sức đáng kể. Ngoài ra, sự linh hoạt và tích hợp công nghệ thông tin trong gia công CNC cũng là một điểm mạnh lớn.
Công nghệ này cho phép điều chỉnh và thay đổi mẫu sản phẩm một cách dễ dàng, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí. Đồng thời, khả năng tự động hóa trong gia công CNC cũng mang lại sự tiện lợi và hiệu quả cho quy trình sản xuất.
Quy trình gia công cơ khí được thiết lập với các bước vô cùng rõ ràng, để các kỹ sư có thể hình dung ra được sản phẩm trước khi tiến hành gia công sản phẩm theo đúng nhu cầu của khách hàng. Bởi vậy, tùy theo nhu cầu của khách hàng và công ty thi công nên quy trình gia công có thể khác nhau.
Bởi vậy, để giúp bạn hiểu hơn về quy trình gia công kim khí chính xác thì bạn có thể tham khảo các bước trong quy trình gia công cơ khí chính xác của Cơ Khí Trọng Tín ở dưới đây.
Kỹ sư cơ khí chế tạo sẽ là người trực tiếp phụ trách bản vẽ thiết kế sản phẩm theo đúng nhu cầu của khách hàng từ các chi tiết cho đến các yêu cầu về thông số kỹ thuật sản phẩm.
Thông qua Phương thức gia công thì người kỹ sư sẽ biết được thông tin về sản lượng, cũng như tính chất ổn định của sản phẩm cần gia công theo nhu cầu của khách hàng.
Đồng thời thì người kỹ sư cũng sẽ xác định được cách thức thi công và tổ chức gia công để đảm bảo được chất lượng của thành phẩm.
Các kỹ sư cơ khí sẽ lựa chọ một loại phôi phù hợp với sản phẩm cần gia công theo nhu cầu của khách hàng, giúp kích thích các phôi được xác định theo lượng dư khi gia công.
Lựa chọn một loại phôi hợp lý sẽ giúp đảm bảo được cơ tính và chi tiết gia công của sản phẩm. Đồng thời giúp giảm đi chi phí vật liệu và chi phí gia công, góp phần giảm giá thành của sản phẩm.
Người thợ cơ khí sẽ cần xác định được thứ tự các nguyên công và các bước trong quy trình gia công cơ khí chính xác, cũng như lựa chọn sơ đồ gá và phương án khác nhau để chế tạo chi tiết.
Việc thiết kế quy trình gia công cơ khí này sẽ giúp các kỹ sư có thể đảm bảo được quy trình gia công cơ khí được tiến hành một cách tối ưu nhất.
Người thợ sẽ chịu trách nhiệm lựa chọn các loại thiết bị và máy móc, dụng cụ hợp lý để đảm bảo được năng suất và chất lượng của thành phẩm.
Để đạt được chi tiết gia công có hình dạng và kích thước theo đúng với nhu cầu của khách hàng thì người thợ kim hoàn cần phải làm rất nhiều bước khác nhau.
Ở mỗi bước thì người phôi sản phẩm sẽ bị bỏ bớt đi một lượng linh lượng kim loại nhất định. Lớp kim loại này cũng sẽ được dọn đi và thường được gọi là lượng dư khi gia công cơ khí.
Kỹ sư sẽ tính toán và lựa chọn phương pháp gia công cơ khí chính xác với nguyên vật liểu để đảm bảo phù hợp với từng nguyên công cũng như giúp đạt độ chính xác cao nhất cho sản phẩm.
Các phương pháp gia công thường được sử dụng sẽ là tiện, phay, bào,... giúp quy trình sản xuất và sản phẩm được tối ưu nhất có thể.
Đồ gá phù hợp giúp đảm bảo kẹp chặt phôi trong suốt quá trình gia công cơ khí chính xác. Đôi khi người thợ sẽ phải thiết kế chi tiết cho đồ gá và các nguyên liệu cần thiết.
Gia công cơ khí CNC sử dụng các loại máy móc trong suốt quá trình gia công giúp người thợ cơ khí sẽ thực hiện gia công sản phẩm trên các loại máy như máy tiện, máy phay, máy bào, khoan, mài,...
Đây là bước cuối cùng, cũng như là một trong các bước quan trọng để đảm bảo được độ chính xác về kỹ thuật cũng như độ bóng của bề mặt, cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm.
Tại Cơ Khí Trọng Tín thì chúng tôi sẽ sử dụng hệ thống các loại trang thiết bị và máy móc hiện đại để có thể đảm bảo được sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.
Vậy bên trên là thông tin chi tiết về quy trình gia công cơ khí chính xác mà Cơ Khí Trọng Tín gửi tới các khách hàng của chúng tôi. Nếu bạn đang có nhu cầu gia công kim khí chính xác thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi nhé.
Mọi thông tin chi tiết quý khách hàng vui lòng liên hệ:
Địa chỉ: Số 15/126A, KP4, P.Tân Hiệp, Tp. Biên Hòa,T. Đồng Nai.
Điện thoại: 0906540182 - 02513 894 173
Email: [email protected]
