Ngày nay, chúng ta đã quen thuộc với ngành cơ khí một cách rộng rãi. Thuật ngữ "gia công cơ khí" thường được sử dụng chuyên ngành trong lĩnh vực này. Đây là quá trình mà các chuyên gia sử dụng các loại máy móc và áp dụng các nguyên lý kỹ thuật để sản xuất các sản phẩm với độ chính xác cao.
Gia công cơ khí có thể áp dụng vào nhiều lĩnh vực khác nhau trong cuộc sống hàng ngày. Tuy nhiên, quá trình gia công cơ khí cũng tiềm ẩn nhiều nguy cơ và rủi ro đối với công nhân và máy móc.
Bởi vậy, ở bài viết này, Cơ Khí Trọng Tín sẽ chia sẻ tới các bạn những điều cần lưu ý để đảm bảo an toàn trong lĩnh vực gia công cơ khí.
Trong lĩnh vực gia công cơ khí, công nhân thường phải đối mặt với nhiều rủi ro và nguy cơ. Những yếu tố như tia lửa điện, các đồ công cụ sắc nhọn như dao, khoan, cùng với nguồn điện, luôn tiềm ẩn nguy hiểm.
Do đó, việc sử dụng trang thiết bị bảo vệ cá nhân là điều rất quan trọng, giúp bảo vệ tính mạng của bạn và giảm thiểu nguy cơ trong quá trình làm việc. Hãy nhớ luôn đảm bảo đội mũ bảo hiểm và đồ bảo hộ trước khi tiến hành công việc!
Việc xác định và đánh dấu khu vực nguy hiểm là một trong những nguyên tắc quan trọng về an toàn trong lĩnh vực cơ khí. Mọi thiết bị cơ khí đều có tiềm năng gây ra các rủi ro trong quá trình sử dụng.
Nhà sản xuất máy thường cung cấp hướng dẫn rõ ràng về các nguy cơ này thông qua các nhãn an toàn đặt trên thiết bị. Các nguy hiểm có thể bao gồm các yếu tố như chuyển động của các bộ phận, điện áp cao, tiếng ồn, áp suất khí, hoặc cả các tia độc hại.
Để đảm bảo an toàn, việc xác định khu vực nguy hiểm quanh thiết bị là hết sức quan trọng. Đồng thời, cần phải xác định các khu vực có nguy cơ sụp đổ, gãy vỡ, trơn trượt, cháy nổ hoặc nguy hiểm từ việc rơi vật phẩm trong phân xưởng.
Sau đó, cần phải đặt biển cảnh báo để mọi người biết và tránh xa khu vực đó, từ đó đảm bảo an toàn cho bản thân và những người xung quanh. Những biện pháp này giúp ngăn ngừa các sự cố không mong muốn có thể xảy ra.
Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn và vệ sinh lao động không chỉ giữ gìn sức khỏe và sạch sẽ môi trường làm việc, mà còn đảm bảo sự trơn trượt và sự hoạt động hiệu quả của các thiết bị và máy móc trong không gian làm việc.
Do đó, việc tuân thủ các quy định này sẽ là cách tốt nhất để đảm bảo an toàn và sức khỏe của chính bản thân bạn trong quá trình thi công gia công cơ khí.
Các tiêu chí cần xem xét khi lựa chọn mặt bằng cho việc xây dựng nhà xưởng hoặc thuê xưởng làm cơ khí rất quan trọng. Mặt bằng cần phải đáp ứng các yếu tố sau để đảm bảo hiệu suất sản xuất:
Nắm bắt những yếu tố này khi lựa chọn mặt bằng sẽ giúp đảm bảo rằng nhà xưởng của bạn sẽ phù hợp với điều kiện sản xuất và đáp ứng mục tiêu hiệu suất.
Trong quá trình lắp đặt các thiết bị gia công cơ khí, quan trọng phải tuân theo các nguyên tắc sau đây, để đảm bảo tính hiệu quả và an toàn trong suốt quá trình gia công:
Khi xảy ra mất điện hoặc sự cố về điện, máy móc thường bị đình đốn, và người vận hành thường rời khỏi hiện trường mà quên tắt nguồn cho các thiết bị. Khi điện được khôi phục, máy móc gia công cơ khí sẽ tự động hoạt động mà không có ai kiểm soát.
Tuy nhiên, để máy chạy mà không có sự giám sát là một rủi ro lớn. Dù cho máy được bảo vệ và không cần người theo dõi, không ai có thể đảm bảo 100% rằng máy sẽ không gặp lỗi hoặc sự cố trong quá trình hoạt động.
Ngoài ra, có thể xảy ra tình huống máy móc khởi động đồng thời với sự trở lại của điện, gây nguy cơ cháy chập. Vì vậy, khi mất điện, quá trình quan trọng là hãy nhớ tắt nguồn thiết bị không chỉ để tiết kiệm điện mà còn để đảm bảo an toàn.
Để đảm bảo an toàn thì dưới đây là các yếu tố quan trọng về an toàn mà bạn cần xem xét trong suốt quá trình gia công cơ khí. Điển hình có thể kể đến những điều sau đây:
Việc tuân thủ các yếu tố an toàn này trước khi sử dụng máy móc là cách tốt nhất để đảm bảo sự an toàn cho bản thân và người lao động khác.
Điều này đặc biệt quan trọng khi làm việc với các loại máy phay, tiện kim loại, máy cắt laser hoặc máy hàn kim loại, nơi nguy cơ có thể cao hơn và cần phải tập trung đặc biệt vào an toàn lao động.
Việc cài đặt cảm biến trên các máy công nghiệp không chỉ là một thao tác quan trọng mà còn là một yếu tố không thể thiếu trong suốt quá trình gia công cơ khí.
Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường làm việc như các nhà máy sản xuất với hệ thống dây chuyền và băng tải, hoặc trong các phòng gia công cơ khí sử dụng máy CNC để theo dõi quá trình gia công như cắt, khoan...
Các cảm biến này có vai trò quan trọng trong việc phát hiện sự cố. Khi phát hiện bất kỳ vấn đề gì, chúng sẽ tức thì gửi tín hiệu đến màn hình điều khiển để tắt máy, nhằm ngăn chặn hoạt động không mong muốn.
Khi đó, người làm việc cần ngừng máy, kiểm tra tình trạng và đăng thông báo về sự cố. Sau đó, thông báo về máy hỏng cần được đặt ở vị trí dễ nhìn để cảnh báo cho mọi người. Điều này giúp mọi người tránh xa máy móc và ngăn ngừa khỏi xảy ra các tai nạn đáng tiếc.
Rủi ro của việc xuất hiện nguy cơ rò rỉ điện tại bề mặt các máy móc gia công cơ khí là rất lớn. Vì vậy, quyết định sử dụng tay không để thao tác các thiết bị là quá nguy hiểm.
Có sẵn những bộ găng tay chuyên dụng không chỉ đảm bảo an toàn khỏi nguy cơ điện giật mà còn giúp bảo vệ tay khỏi những vết thương từ các vật sắc nhọn. Đừng quên luôn đeo găng tay khi bắt đầu công việc.
Các loại máy móc trong lĩnh vực gia công kim khí đều có những đặc điểm độc đáo riêng. Để sử dụng chúng an toàn và hiệu quả, cần phải tích luỹ kiến thức và trang bị đầy đủ các phương tiện bảo vệ cá nhân.
Vì vậy, không bao giờ nên tiếp cận hoặc sử dụng các thiết bị không liên quan đến công việc của bạn. Điều này là điều kiện tiên quyết để đảm bảo an toàn cho chính bạn và mọi người xung quanh.
Vậy bên trên là những điều mà bạn cần lưu ý để đảm bảo an toàn trong lĩnh vực gia công cơ khí mà chúng tôi chia sẻ tới các bạn. Nếu bạn đang cần tìm hiểu thêm những thông tin và kiến thức hữu ích khác thì hãy tham khảo thêm ở các bài viết khác của Cơ Khí Trọng Tín nhé.
