Những mối nguy hiểm tiềm ẩn trong ngành gia công cơ khí và cách phòng tránh

Trong xã hội hiện nay, thì làm việc trong ngành nghề nào cũng sẽ có những nguy hiểm và rủi do nhất định. Tuy nhiên thì gia công cơ khí là một trong những ngành nghề có mức độ nguy hiểm khá cao so với một số các ngành khác trên thị trường.

Những mối nguy hiểm tiềm ẩn trong ngành gia công cơ khí và cách phòng tránh

Bởi những mối nguy hiểm tiềm ẩn trong ngành này, những người thợ cơ khí khó có thể lường trước được trong quá trình làm việc. Vì vậy mà bạn cần trang bị cho mình những kiến thức, nguyên nhân và phương pháp phòng tránh những tai nạn trong ngành nghề này?

Hãy tham khảo ngay bài viết này của chúng tôi, ở bài viết này Cơ Khí Trọng Tín sẽ chia sẻ tới các bạn những kiến thức về nguyên nhân, cũng như cách phòng tránh những tai nạn trong ngành gia công kim khí.

Mối nguy hiểm trong sản xuất của ngành gia công cơ khí

Đối với các mối nguy hiểm trong ngành gia công cơ khí, thông thường đều phát sinh do hình dạng, kích thước và chuyển động của các loại máy móc làm việc, phương tiện trợ giúp,... khiến người lao động gặp phải các tai nạn như bị kẹp, bị cắt, bị chặt, bị kéo, bị xuyên thủng, bị va đập,....

Mối nguy hiểm trong sản xuất của ngành gia công cơ khí

Mức độ tổn thương, của các mối nguy hiểm trong ngành này, sẽ tùy thuộc vào năng lượng và hệ thống máy móc và chuyển động của con người để đánh giá về các mối nguy hiểm.

Những nguyên nhân tai nạn thường hay gặp phải trong ngành cơ khí

Có rất nhiều các nguyên nhân dẫn đến những sự việc tai nạn trong ngành gia công cơ khí. Tuy nhiên, chủ yếu thì các tai nạn này lại hầu hết từ các nguyên nhân cơ bản sau:

  • Thiết bị bảo hộ và che chắn không đảm bảo đủ khả năng an toàn.
  • Trong quá trình làm việc thì người lao động thiếu những thiết bị bảo hộ hoặc thiết bị bảo hộ hỏng, dẫn đến hoạt động không được thoải mái, nên làm việc không hiệu quả.
  • Bộ phân điều khiển thiết bị và máy móc bị hỏng mà không hay biết. Do lâu ngày không sử dụng hoặc để ở những nơi có độ ẩm cao dẫn đến bị hỏng và dẫn ra những tai nạn nghề nghiệp.
  • Vi phạm nội quy an toàn của xưởng sản xuất, các tiêu chuẩn, quy định về an toàn trong quá trình làm việc.
  • Điều kiện môi trường làm việc không tốt, gặp phải các trường hợp như thiếu ánh sáng, thông gió không tốt, tiếng ồn vượt quá tiêu chuẩn cho phép.
  • Đơn vị làm việc có diện tích chật hẹp, nên thiết bị và các loại dụng cụ để bừa bộn, không gọn gàng, ngăn nắp, đường đi lại chật hẹp nên dễ xảy ra tai nạn lao động.
  • Thiết bị và máy móc không đạt tiêu chuẩn về kỹ thuật, cũng như tiêu chuẩn về an toàn khi vận hành.
  • Vị trí lắp đặt thiết bị và máy móc không đảm bảo được các yếu tố vệ sinh cần thiết cho môi trường lao động.

Bởi thông thường trong ngành gia công kim khí thì các tai nạn gặp phải thường là bị điện giật, vấp ngã, va đạp, đâm thủng, quần áo và tóc bị quấn vào máy, bỏng phôi, phôi bắn vào mắt, bị thương tay chân,... và thậm chí một vài trường hợp nghiêm trọng có thể dẫn đến tử vong.

Vì vậy các bạn cần trang bị cho mình những kiến thức về nguyên nhân, cũng như những cách phòng tránh để có thể tránh các tai nạn lao động khi làm việc trong ngành cơ khí.

Một số phương pháp phòng tránh tai nạn khi gia công cơ khí

Đối với những người thợ cơ khí làm việc trong các xưởng gia công cơ khí thì việc hiểu biết về các tai nạn, nguyên nhân, cũng như cách phòng tránh là một điều vô cùng cần thiết.

Một số phương pháp phòng tránh tai nạn khi gia công cơ khí

Bởi đối với mỗi người thì sức khỏe và an toàn của bản thân là quan trọng nhất trong khi làm việc, dù có làm việc trong bất cứ ngành nghề gì.

Chuẩn bị những điều thiết yếu trong an toàn cơ khí

  • Sử dụng các thiết bị máy móc có thiết kế và nguồn gốc xuất xứ rõ ràng và có trang thiết bị và các phụ kiện, công nghệ đi kèm phù hợp.
  • Sử dụng dụng cụ và thiết bị phù hợp với công việc của mình và đáp ứng được tiêu chuẩn an toàn về ngành nghề tai nạn.
  • Chọn mua các loại máy móc có bộ phận chuyển động được che đầy đủ.
  • Tổ chức các buổi giảng dạy, tập huấn về những tai nạn cũng như cách phòng tránh tai nạn lao động.
  • Tuyển dụng và đào tạo đội ngũ lao động am hiểu về an toàn lao động trong ngành gia công cơ khí.

Chuẩn bị máy móc và các thiết bị đáp ứng được tiêu chuẩn an toàn

  • Kiểm tra kỹ lưỡng các trang thiết bị máy móc trước khi vận hành và tiến hành gia công.
  • Trang bị đầy đủ các trang thiết bị, đồ bảo hộ trước khi làm việc trong ngành gia công cơ khí.
  • Không để các thiết bị máy móc hoạt động nếu không có người giám sát và điều khiển, nếu to có người thì nên tắt máy ngay lập tức.
  • Khi máy móc hoạt động gặp phải các sự cố thì cần treo biển thông báo để tránh những tai nạn đáng tiếc xảy ra.
  • Đảm bảo hệ thống điện theo an toàn sản xuất.
  • Thường xuyên bảo hành và kiểm tra định kỳ các trang thiết bị máy móc để có thể đảm bảo an toàn và hoạt động tốt.
  • Luôn tuân thủ các nội quy và biện pháp về phòng chống cháy nổ, hỏa hoạn tại nơi làm việc.

Luôn tuân thủ các nguyên tắc an toàn chung

  • Thực hiện đầy đủ và nghiêm túc các yêu cầu nề an toàn lao động trong khâu thiết kế, chế tạo, lắp đặt, sử dụng và quản lý các thiết bị theo quy phạm, tiêu chuẩn về kỹ thuật an toàn.
  • Xác định cụ thể khu vực nguy hiểm và các nguy cơ có thể gây ra tai nạn trong quá trình làm việc.
  • Thực hiện đúng và đầy đủ các loại biện pháp an toàn một cách hợp lý.
  •  Tổ chức mặt bằng nhà xưởng phải phù hợp viwú các điều kiện an toàn.
  • Lắp đặt thiết bị trong xưởng cần đảm bảo đúng với các điều kiện an toàn.

Vậy bên trân là những thông tin, kiến thức về an toàn lao động trong ngành gia công cơ khí Cơ Khí Trọng Tín gửi tới các khách hàng.  Nếu bạn đang cần tìm hiểu thêm các thông tin về ngành gia công cơ khí thì hãy tham khảo thêm các bài viết khác của chúng tôi nhé.

Tin tức khác